Obradni centar portalnog tipa

Obradni centar portalnog tipa

Osobito je prikladan za proizvođače koji žele smanjiti brojna podešavanja pri obradi velikih izradaka, a da pritom zadrže dosljednost dimenzija.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Obradni centar portalnog tipa dizajniran je za preciznu obradu velikih i teških metalnih komponenti.

Osobito je prikladan za proizvođače koji žele smanjiti brojna podešavanja pri obradi velikih izradaka, a da pritom zadrže dosljednost dimenzija.

Napravljen s krutom konstrukcijom portala i konstrukcijom od-teškog lijevanog željeza, stroj pruža stabilne performanse rezanja i dosljednu točnost tijekom dugih proizvodnih ciklusa.

Naširoko se koristi u proizvodnji kalupa, energetskoj opremi, zrakoplovnim komponentama, željezničkim dijelovima i industriji inženjerskih strojeva.

 

Product-Details8

 

Tehnički parametri

 

Model proizvoda

G1615Z

Putovanje / Kapacitet

Udaljenost između stupaca

mm

1500

X os

mm

2000

Y os

mm

1500

Z os

mm

800

Udaljenost od vrha vretena do radne površine

mm

150-950

Radni stol

Veličina radnog stola (dužina × širina)

mm

2100×1200

Maksimalno opterećenje

Tone

3.5

T-utori (broj - veličina × razmak)

mm

7-22×170

Vreteno

Ram Tip

 

T-vrsta

Konus vretena (model/veličina ugradnje)

 

BT50-φ190

Vrsta prijenosa

 

Vrsta remena

Brzina vretena

okr/min

6000

Snaga vretena

kW

15~18,5 kW (široki-raspon)

Zakretni moment vretena

N.m

143~236

hraniti se

Velika brzina kretanja osi XYZ

m/min

15/15/15

Brzina posmaka pri rezanju

mm/min

1-20000

Točnost GB 20±0,5 stupnjeva

Točnost pozicioniranja osi X-

mm

0.017

Točnost pozicioniranja osi Y-

mm

0.014

Točnost pozicioniranja osi Z-

mm

0.013

Točnost ponavljanja pozicioniranja osi X-

mm

0.01

Točnost ponavljanja pozicioniranja osi Y-

mm

0.01

Točnost ponavljanja pozicioniranja osi Z-

mm

0.01

Spremnik alata (opcionalno)

Obrazac magazina alata

 

Disk/lanac

Kapacitet spremnika alata

 

24/32/40/60

ostalo

Zahtjevi za napajanje

KVA

30

Tlak izvora zraka

Mpa

0.65

cca. Težina stroja

T

16.5

 

Osnovne komponente

 

komponenta

Marka

CNC sustav

FANUC / Siemens

Vreteno

Dodatno visoko{0}}precizno vreteno (dostupne uvezene/domaće konfiguracije)

Linearni vodič

HIWIN / PMI

Kuglični vijak

HIWIN / PMI

Ležaj

NSK / SKF

Električni

Schneider / Omron

 

Strukturne prednosti proizvoda

 

Izliveno od visoko-meehanitnog željeza s dvostrukim-starenje termičkom obradom kako bi se osigurala dugoročna -strukturalna stabilnost i smanjila deformacija pod velikim kontinuiranim opterećenjima.

Konfiguriran sa standardiziranim Fanuc ili Siemens CNC kontrolerima i vrhunskim vodilicama za pojednostavljenje lokalnog održavanja i nabave rezervnih dijelova za inozemne distributere.

Projektiran s integriranom poprečnom gredom širokog-raspona i simetričnom strukturom stupa za prigušivanje vibracija tijekom-teških operacija rezanja.

Omogućuje kompenzaciju linearne točnosti kroz potpunu-kalibraciju lasera putem Renishaw laserskih interferometra prije napuštanja tvornice.

 

Proces proizvodnje

 

Svaki stroj proizveden je u kontroliranom proizvodnom procesu, uključujući:
●Inspekcija strukture od lijevanog željeza
●Ublažavanje stresa i tretman starenja
●Precizna strojna obrada strukturnih komponenti
● Montažno poravnanje i izravnavanje
●Laserska kalibracija točnosti putovanja

Ovaj je postupak osmišljen kako bi se osigurala dosljedna mehanička izvedba prije otpreme.

 

Zašto odabrati nas

 

●Osnovano 2020. godine
● 4.000 m² proizvodnog pogona
●Certificiran prema ISO 9001 sustavu upravljanja kvalitetom
●Certificiran prema ISO 14001 sustavu upravljanja okolišem
●Certificiran za ISO 45001 sustav upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu
●Izvozno iskustvo u Europi, Turskoj, Rusiji, jugoistočnoj Aziji, Latinskoj Americi i drugim međunarodnim tržištima
●Tehnička podrška dostupna tijekom životnog ciklusa projekta

 

CE-Certificate

 

Packing-And-Delivery

 

Exhibition

 

FAQ

 

P: Koje je vaše standardno vrijeme isporuke za portalni obradni centar?

O: Standardni modeli obično se isporučuju u roku od 45 do 60 dana, dok je za prilagođene konfiguracije ili velike -modele potrebno 75 do 90 dana od verifikacije depozita.

P: Kako rješavate usluge nakon-prodaje i rezervne dijelove za inozemne kupce?

O: Koristimo globalne standardne komponente (kao što su Fanuc, Siemens i vrhunske vodilice) tako da lako možete nabaviti dijelove lokalno; dodatno, pružamo 24/7 daljinsku tehničku podršku i šaljemo kritične tvorničke rezervne dijelove unutar 48 sati.

P: Kako osiguravate točnost stroja prije otpreme?

O: Svaki stroj prolazi punu inspekciju sklopa, kalibraciju geometrijske točnosti i kontinuirano operativno testiranje prije otpreme. Konačna se točnost provjerava pomoću sustava laserskog interferometra.

P: Koje materijale ovaj stroj može obraditi?

O: Stroj je prikladan za strojnu obradu čelika, lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika, aluminijskih legura, titanovih legura i drugih inženjerskih metala koji se koriste u industrijskoj proizvodnji.

P: Kako su strojevi pakirani da se spriječi hrđanje i oštećenje tijekom pomorskog prijevoza?

O: Komponente stroja tretirane su-uljem protiv hrđe, vakuumirano-zapečaćene u tešku-zaštitnu plastiku i sigurno usidrene unutar čeličnih-uokvirenih drvenih sanduka za plovidbu za ravnu-stalku ili transport kontejnera.

Popularni tagovi: portalni obradni centar, Kina portalni obradni centar proizvođači, dobavljači, tvornica, 5-osni portalni CNC, 5-osni portalni stroj, 5-osni obradni centar portalnog tipa, CNC obradni centar portalnog tipa, portalni obradni centar, Obradni centar portalnog tipa