Pregled proizvoda

5-osni portalni CNC (model: G3015Z) dizajniran je za visoko-preciznu obradu velikih i složenih metalnih komponenti koje zahtijevaju više-površinsku i više-kutnu obradu.

Njegova mogućnost simultane 5 osi omogućuje strojnu obradu složenih geometrija u jednom postavu, što pomaže u smanjenju ponovnog pozicioniranja, poboljšava dosljednost dimenzija i povećava učinkovitost obrade.

Stroj je prikladan za industrije poput zrakoplovstva, alata, energetske opreme, transporta i precizne teške proizvodnje.

Product-Details8

Tehnički parametri

Model proizvoda			G3015Z
Raspon obrade	Širina vrata	mm	1500
	X os	mm	3000
	Y os	mm	1500
	Z os	mm	800
	Udaljenost od vrha vretena do radne površine	mm	150-950
Radni stol	Veličina radnog stola (dužina × širina)	mm	3100×1200
	Maksimalno opterećenje	T	5.5
	T-utori (broj - veličina × razmak)	mm	7-22×170
Vreteno	Vrsta slajda		T-vrsta
	Konus vretena (model/veličina ugradnje)		BT50-φ190
	Način vožnje		Vrsta remena
	Brzina vretena	okr/min	6000
	Snaga vretena	kW	15~18,5 (široko područje)
	Zakretni moment vretena	N.m	143~236
hraniti se	Brzi pomak XYZ osi (X/Y/Z)	m/min	15/15/15
hraniti se	Brzina posmaka pri rezanju	mm/min	1-20000
Točnost GB 20±0,5 stupnjeva	Točnost pozicioniranja osi X-	mm	0.02
	Točnost pozicioniranja osi Y-	mm	0.014
	Točnost pozicioniranja osi Z-	mm	0.013
	Točnost ponavljanja pozicioniranja osi X-	mm	0.012
	Točnost ponavljanja pozicioniranja osi Y-	mm	0.01
	Točnost ponavljanja pozicioniranja osi Z-	mm	0.01
Spremnik alata (opcionalno)	Obrazac magazina alata		Disk/lanac
Spremnik alata (opcionalno)	Kapacitet spremnika alata		24/32/40/60
ostalo	Zahtjevi za napajanje	KVA	30
	Tlak izvora zraka	Mpa	0.65
	Ukupna težina stroja (približno)	T	20.5

Tehničke značajke

Pokretan rotirajućim glavama s dvije-osi visoke-krutoće, postiže kontinuiranu simultanu obradu u 5 osi za složene površine u jednoj postavci, smanjujući vrijeme ciklusa.

Konstrukcija portalnog-mosta za-teška opterećenja podržava nosivost do 5,5 tona dok teške vodilice s valjcima smanjuju vibracije tijekom brzog kretanja.

Opremljen vretenom BT50 koji daje okretni moment do 236 N·m za obradu čelika, lijevanog željeza, legura titana i drugih zahtjevnih materijala. Dostupne su dodatne-konfiguracije vretena velike brzine za aplikacije aluminija i lakih-legura.

Nudi standardnu točnost pozicioniranja od 0,02 mm, koja se može nadograditi na 0,005 mm putem opcijskih linearnih ljestvica sa zatvorenom{2}}petljom kako bi se zadovoljili zahtjevi zrakoplovstva.

Vrhunski globalni lanac opskrbe

Kako bismo osigurali dugoročnu-pouzdanost i minimalizirali zastoje u tvornici, naši 5-osni portalni strojevi koriste vrhunske komponente svjetski poznatih marki:
Sustavi CNC kontrolera:FANUC (Japan) / SIEMENS (Njemačka) / HEIDENHAIN (Njemačka)

Linearne vodilice i kuglični vijci:HIWIN / PMI (Tajvan) ili THK (Japan)

Glavne električne komponente:Schneider (Francuska) / Siemens (Njemačka)

Ležajevi vretena i rotacijske osi:NSK / NTN (Japan) ili FAG (Njemačka)

ISO Certificate

Ciljane primjene i uzorci strojne obrade

Zrakoplovstvo i obrana:Strukturne komponente okvira zrakoplova, rebra zrakoplova, pregrade i složene komponente rotora helikoptera.

Automobilski kalupi i kalupi:Veliki{0}}matrice za utiskivanje, kalupi za ubrizgavanje i izrada prototipova-automobilske-bijele boje (BIW).

Energija i snaga:Čvorišta rotora vjetroturbina, komponente plinskih turbina i velika tijela ventila.

Precizna teška industrija:Brodski mehanički dijelovi, željeznički konstrukcijski okviri i precizne ploče velikog{0}}formata.

Packing-And-Delivery

Osiguranje kvalitete i standardi testiranja

Svaki G3015Z stroj prolazi rigorozan protokol kontrole kvalitete prije tvorničkog ispitivanja (FAT) kako bi se zajamčila---nezahtjevana geometrijska točnost:
Kalibracija laserskog interferometra:Svaka linearna os kalibrirana je pomoću laserskih sustava Renishaw za mjerenje i kompenzaciju pogreške u usponu i zazora.

Ballbar testiranje kružnosti:Renishaw QC20-W ballbar testovi provode se za optimizaciju 5-osnog dinamičkog oblikovanja i točnosti interpolacije.

Čvrsta ISO usklađenost:Postupci proizvodnje i testiranja strogo su u skladu sa standardima ISO 230 za inspekciju alatnih strojeva.

Product-Testing

FAQ

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za proizvodnju?

O: Standardne konfiguracije općenito zahtijevaju 60 do 90 dana od provjere depozita do tvorničkog testiranja prihvatljivosti. Prilagođeni hod osi ili specijalizirane opcije vretena mogu produžiti ovaj raspored ovisno o dostupnosti komponente.

P: Kako se stroj pakira i šalje?

O: Stroj je strukturno rastavljen, tretiran-uljem protiv hrđe, umotan u vakuum-zatvorenu foliju za zaštitu od vlage i pričvršćen na teške-čelične klizače unutar otvorenih-gornjih ili ravnih-kontejnera kako bi se osigurala sigurnost pomorskog tranzita.

P: Jesu li rezervni dijelovi dostupni međunarodnim klijentima?

O: Da. Kritični potrošni predmeti i standardne komponente za održavanje drže se na zalihama za trenutnu međunarodnu otpremu. Temeljni podsustavi (CNC kontrole, linearne vodilice) također se mogu servisirati izravno putem lokalnih OEM podružnica.

P: Koja je vaša standardna politika jamstva?

O: Dajemo 12-mjesečno sveobuhvatno jamstvo koje pokriva strukturu stroja i CNC sustav, na snazi od datuma dolaska u luku istovara. Za ovlaštene regionalne distributere moguće je pregovarati o programima produženog jamstva.

P: Podržavate li tvorničke inspekcije-treće strane?

O: Da. Pozdravljamo međunarodne inspekcijske agencije (kao što su SGS, TÜV ili BV) koje je kupac imenovao da provode provjeru prije isporuke i dinamičko testiranje u našem postrojenju od 4000㎡.

Popularni tagovi: 5-osni portalni CNC, Kina 5-osni portalni CNC proizvođači, dobavljači, tvornica, 5-osni portalni CNC, 5-osni portalni stroj, 5-osni obradni centar portalnog tipa, CNC obradni centar portalnog tipa, portalni obradni centar, Obradni centar portalnog tipa