CNC strug Horizontalni obradni centar
CNC strug Horizontalni obradni centar

CNC strug Horizontalni obradni centar

Ovaj CNC tokarski horizontalni obradni centar je projektiran za kontinuiranu, visoko{0}}preciznu serijsku proizvodnju teških osovinskih-tipova i cilindričnih metalnih komponenti u industrijskim proizvodnim okruženjima.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Ovaj CNC tokarski horizontalni obradni centar je projektiran za kontinuiranu, visoko{0}}preciznu serijsku proizvodnju teških osovinskih-tipova i cilindričnih metalnih komponenti u industrijskim proizvodnim okruženjima.

Stroj je dizajniran za više-smjenski rad s kontroliranom toplinskom stabilnošću, strukturnom krutošću i dosljednošću dugog-ciklusa strojne obrade. Prikladan je za primjene u kojima se mora održavati stabilnost dimenzija pod dugotrajnim velikim opterećenjima rezanja i ponavljajućim proizvodnim ciklusima.

 

Product-Details-

 

Specifikacije proizvoda

 

Vrsta stroja CNC strug Horizontalni obradni centar
Maksimalni promjer zakretanja 500–1000 mm (prilagodljivo)
Maksimalna duljina okretanja 600–2000 mm
Provrt vretena Ø 80–250 mm
Raspon brzine vretena 30–4000 okretaja u minuti
Vrsta kupole 8 / 12 stanica (BMT / VDI opcija)
Maksimalna težina obratka 500–3000 kg
Zahtjevi za napajanje 380V / 50Hz / 3 faze

Sve specifikacije temelje se na standardnoj konfiguraciji i mogu varirati ovisno o prilagođenoj strukturi stroja i zahtjevima primjene.

 

Tehnički parametar

 

Mjerni standardi temelje se na ISO 230-2 ispitnim postupcima u kontroliranim tvorničkim uvjetima inspekcije.

Artikal

Specifikacija

Točnost pozicioniranja

±0,008 mm

Ponovljivost

±0,005 mm

Rapid Traverse

20–30 m/min

Snaga motora vretena

15–45 kW

Veličina alata

25 × 25 mm (vanjski)

Putovanje konja

200–600 mm

CNC upravljanje

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / GSK

Sustav hlađenja

Visok{0}}sustav rashladne tekućine

 

Product-Testing

 

Osnovne tehničke prednosti

 

Kruti Meehanite kreveti od lijevanog željeza su stari kako bi apsorbirali vibracije rezanja i spriječili strukturalne deformacije tijekom više-smjenskog rada.

Sustavi vretena do 45 kW koriste ležajeve klase P4 i uljno hlađenje za ograničavanje toplinske ekspanzije pod stalnim teškim opterećenjima.

Linearne-vodilice s valjcima za teške uvjete rada podržavaju brzi hod do 30 m/min dok minimaliziraju mehaničko trošenje tijekom dugih proizvodnih ciklusa.

Pred-napeti kuglični vijci X/Z osi osiguravaju potvrđenu ponovljivost od ±0,005 mm pod standardnim uvjetima ispitivanja ISO 230-2.

Standardizirani kontroleri FANUC, Siemens ili Mitsubishi jamče izravnu kompatibilnost s G{0}}kodom i globalno dostupne rezervne dijelove.

 

Industrije primjene

 

Ovaj stroj ima široku primjenu u:
●Komponente osovine i pogona automobila
●Obrada hidrauličkog cilindra i klipa
●Proizvodnja dijelova teških strojeva
● Mehaničke komponente za naftu i plin
●Industrijska oprema i općenito proizvodnja metala

 

Kontrola kvalitete i provjerljiva inspekcija prema ISO 230-2

 

Ne pristajemo na kompromise po pitanju točnosti. Prije nego što vaš stroj napusti naše postrojenje, on prolazi rigorozan 72-satni test neprekidnog rada, nakon čega slijedi precizna kalibracija:
Geometrijska točnost:Potvrđeno korištenjem Renishaw laserskih interferometarskih sustava za jamstvo linearnog pozicioniranja.

Dinamička preciznost konture:Procijenjeno putem kružnog ballbar testiranja kako bi se osigurala okomitost X/Z osi.

Sljedivost:Svaki stroj ima ugraviran jedinstveni serijski broj. Cjelovito, potpisano izvješće o inspekciji geometrije je arhivirano i priloženo vašim dokumentima za otpremu.

 

CE-Certificate

 

Workshop

 

FAQ

 

P: Kako je zajamčena točnost strojne obrade prije otpreme?

O: Svaki stroj prolazi Renishaw lasersko interferometrijsko mjerenje i ballbar testiranje tijekom 72-satnog istjecanja. Prije isporuke dostavlja se potpisano izvješće o inspekciji geometrije.

P: Kako stroj kontrolira toplinsko širenje tijekom kontinuirane proizvodnje?

O: Kroz -dvostruki dizajn stabilnosti: 1) Staro Meehanite lijevano željezo sprječava strukturno iskrivljenje; 2) Nezavisni sustav za-hlađenje uljem vretena ograničava toplinsko odstupanje unutar ±0,005 mm tijekom rada u više-smjena.

P: Koji čimbenici utječu na dugoročnu-točnost i kako se minimiziraju?

O: Toplinski pomak, trošenje i gubitak krutosti. Minimiziramo ih kroz kontrolirano smanjenje naprezanja lijevanja, aktivno hlađenje vretena, teške valjkaste linearne vodilice i preciznu kalibraciju sklopa.

P: Kako se rješavaju problemi s kvalitetom nakon isporuke?

O: Prvo pružamo daljinsku tehničku dijagnostiku. Zamjenski dijelovi šalju se odmah na temelju potvrđene analize kvara, uz potpunu podršku tehničkih inženjera-koji govore engleski.

Popularni tagovi: CNC tokarski horizontalni obradni centar, Kina CNC tokarski horizontalni obradni centar proizvođači, dobavljači, tvornica, 3-osni cnc tokarski stroj, 4-osni cnc tokarski stroj, 4-osni tokarilica, 5-osna cnc glodalica, cnc tokarski stroj, CNC vertikalni tokarski stroj