Pregled proizvoda

Visoko{0}}produktivni centri za tokarenje (DC250) projektirani su za teške-radove, veliki-obujam strojne obrade srednjih{4}}preciznih komponenti kao što su osovine, prirubnice, čahure i hidraulični ventili. S krutim nagibom od 30 stupnjeva i vretenom visokog-okretnog momenta, DC250 optimizira protok strugotine i toplinsku stabilnost za kontinuiranu proizvodnju 24/7 u automobilskom, zrakoplovnom i općem inženjerskom sektoru.

Product-Details-

Specifikacije proizvoda

Specifikacija			DC250
Lijevanje strojnog ležaja	Kut nagiba		30 stupnjeva
Vreteno	Tip vretenastog nosa		A2-8
	Promjer rupe vretena	mm	87
	Kapacitet stezanja stezne glave s tri{0}}čeljusti	mm	10 "/Φ254
	Vrsta kretanja rude		hidraulički
CNC sustav	CNC sustav		FANUC 0i-TF / Siemens 828D / Mitsubishi M80 (opcionalno)
	Snaga motora vretena	KW	15/18.5
	Maksimalna brzina vretena	broj okretaja u minuti	3500
	Izlazni moment vretena	Nm	71.6/95.5
	Snaga servo motora osi X-	KW	2.3
	Snaga servo motora osi Z-	KW	2.3
Raspon obrade	Maksimalno ljuljanje kreveta	mm	595
	Maksimalna duljina obratka	mm	600
	Maksimalni promjer obratka	mm	420
	Maksimalni promjer rupe rude	mm	Φ78
X/Z osi	Putovanje osi X-	mm	275
	Putovanje osi Z-	mm	600
	Brzi pomak osi X/Z-	m/min	20
Promjer kugličnog vretena (X/Z)	Glavni vijak osi X/Z-	mm	Φ36 / Φ40
Promjer kugličnog vretena (X/Z)	Vodilica osi X/Z-	mm	45/45
Točnost	Točnost pozicioniranja	mm	0.005
	Ponovljivost	mm	0.005
	Obrada okruglosti	mm	0.003
	Cilindričnost obrade	mm	0.006
Kupola	Vrsta pogona kupole		Servo motor
	Središnja visina kupole		100
	Broj pozicija alata		8 / 12 postaja
	Specifikacije kvadratnog držača alata	mm	25/20
	Specifikacije za bušenje i unazad	mm	40/32
	Vrijeme izmjene alata (T-T)	S	0.3
Sustav za uklanjanje strugotine	Kapacitet spremnika rashladne tekućine	L	240
Sustav za uklanjanje strugotine	Tlak pumpe rashladnog sredstva	Bar	2.8
Zahtjevi za napajanje	Napon	Vac	380±10%
	Vlast	KVA	26
	Broj faza	Faza	3
	Frekvencija	Hz	50/60
Dimenzije stroja	Duljina × Širina × Visina	mm	2900×1980×1800
Dimenzije stroja	Težina	kg	4500

Temeljne mogućnosti i inženjerska pouzdanost

Meehanite postolje od lijevanog željeza s nagibom od 30-stupnjeva optimizira odlaganje strugotine i minimalizira strukturalne vibracije tijekom rezanja u teškim uvjetima.

Sinkronizirana ugrađena-vretena u kombinaciji s-brzim servo kupolama smanjuju-vrijeme-indeksiranja alata na manje od 0,3 sekunde.

Konfiguracije alata s dva-vretena i aktivnim-omogućuju potpunu prednju i stražnju obradu složenih dijelova u jednoj postavci.

Auto-seteri za postavljanje alata i hvatači dijelova neprimjetno se integriraju s dodavačima šipki kako bi se omogućila pouzdana proizvodnja bez-gašenja svjetla.

Kontrolni sustavi FANUC ili Siemens u kombinaciji s preciznim linearnim vodilicama pomažu u održavanju točnosti pozicioniranja tijekom neprekidnog rada.

Tipični obradaci

DC250 se obično koristi za strojnu obradu:
- Prijenosna vratila
- Komponente hidrauličkog ventila
- čahure
- Prirubnice
- Komponente pumpe
- Automobilska čvorišta
- Kućišta ležajeva
- Općeniti precizni tokareni dijelovi

Kontrola kvalitete i standardi inspekcije

Kako bi se smanjio rizik od odstupanja u kvaliteti, svaki DC250 centar za tokarenje prolazi sveobuhvatnu inspekciju i proces testiranja prije otpreme.
72-sata neprekidnog uhodavanja:Obavezno trodnevno ispitivanje električne stabilnosti, toplinskog ponašanja i pomicanja osi u suhom radu.

Kalibracija laserskog interferometra:Poravnanje X/Z osi pomoću britanskih sustava Renishaw za provjeru linearnog pozicioniranja i ponovljivosti.

Dinamičko balansiranje vretena:Vibracije su minimizirane pri maksimalnih 3500 okretaja u minuti radi zaštite vijeka trajanja alata i završne obrade površine.

Verifikacija probne strojne obrade:Testovi obrade uzoraka izvode se prije otpreme kako bi se provjerila funkcionalnost stroja i izvedba strojne obrade.

Proizvodna sposobnost

Osnovana 2020. godine, naša tvrtka upravlja proizvodnim pogonom od 4000 m² namijenjenim proizvodnji i montaži CNC strojeva.

Certificirani smo za sustave upravljanja ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001.

Naši strojevi isporučeni su kupcima u Turskoj, Rusiji, Europi, Sjevernoj Americi, jugoistočnoj Aziji i Latinskoj Americi.

Proizvodni procesi uključuju strojnu obradu, montažu, inspekciju, testiranje, probni rad i konačno puštanje u rad prije otpreme.

CE-Certificate

Pakiranje za izvoz i pomorska logistika

Strojevi su pakirani u skladu s međunarodnim zahtjevima za izvoz kako bi se smanjio rizik od korozije, vibracija i oštećenja-povezana s transportom tijekom oceanske otpreme.
Premaz-protiv hrđe:Sve gole metalne površine tretirane su vrhunskim uljem-za zaštitu od hrđe.

Vakuumsko brtvljenje:Cijeli je stroj zatvoren u-vakuumsku-zatvorenu plastičnu barijeru s paketima za sušenje koji blokiraju vlagu-zraka iz mora.

Čelična-žičana-vezica:Strojevi su sigurno usidreni na drvene nosače i poprečno -učvršćeni unutar kontejnera pomoću te-čeličnih sajli kako bi se spriječilo pomicanje tijekom prijevoza.

Workshop

FAQ

P: Koje je vaše standardno vrijeme proizvodnje za skupne narudžbe?

O: Strojevi standardne konfiguracije zahtijevaju 30 do 45 dana. Prilagođene izmjene napona ili specifične konfiguracije revolverske glave alata traju 45 do 60 dana od verifikacije depozita.

P: Kako se jamstvo i-prodajna podrška upravljaju međunarodno?

O: Svi strojevi uključuju 12-mjesečno sveobuhvatno jamstvo na osnovne strukturne dijelove. Budući da koristimo standardizirane globalne marke (FANUC, Siemens, NSK), zamjene su lako dostupne u cijelom svijetu. Također pružamo izravnu, 24/7 tehničku video podršku za vaš inženjerski tim.

P: Možete li prihvatiti lokaliziranu marku (OEM)?

O: Da. Za etablirane distributere s ugovorom dogovorenim godišnjim minimalnim količinama narudžbi, nudimo prilagođene boje lima, lokalizirana CNC sučelja i prilagođene natpisne pločice.

P: Koji se materijali mogu strojno obrađivati?

O: Stroj je prikladan za ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, lijevano željezo, legure aluminija, legure bakra i druge metale koji se mogu obraditi.

P: Koje se glavne marke koriste za unutarnje komponente stroja?

O: Za globalnu pouzdanost, standardiziramo naše osnovne komponente: linearne vodilice i kuglične vretene iz Tajvana HIWIN/PMI, ležajeve vretena iz Japana NSK/NTN i električne komponente iz Schneidera. To osigurava da vaši tehničari mogu lako nabaviti standardne potrošne dijelove lokalno.

P: Podržavaju li vaši strojevi CE zahtjeve za europsko tržište?

O: CE-konfiguracije i dokumentacija mogu se osigurati za korisnike koji zahtijevaju usklađenost sa zahtjevima europskog tržišta.

P: Može li se stroj prilagoditi specifičnim zahtjevima proizvodnje?

O: Da. Konfiguracije vretena, opcije revolverske glave, veličine stezne glave, CNC sustavi upravljanja, rješenja za automatizaciju i električni standardi mogu se prilagoditi prema zahtjevima projekta.

Popularni tagovi: visoko{0}}produktivni tokarski centri, Kina visoko-produktivni tokarski centri proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC tokarski glodački centar, cnc tokarski centar, Visokoproduktivni tokarski centri, Horizontalni tokarski centar